એકમ, કોમ્પ્યુટર રૂમના વસ્ત્રો, કાટ અને વિસ્ફોટની સંભાવનાને ઘટાડવા અને વિસ્ફોટક, કાટ, ઝેરી ગેસ, ધૂળ અને અન્ય હાનિકારક પદાર્થોને બહાર મોકલવા માટે, વાતાવરણમાંથી સીધા જ એર કોમ્પ્રેસરમાં શ્વાસ લો, કારણ કે ચોક્કસ અંતર હોવું આવશ્યક છે. કોમ્પ્રેસરની હીટ ડિસિપેટ કરવાની ક્ષમતા મોટી છે, ખાસ મશીન ઉનાળામાં તાપમાન વધારે હોય છે, તેથી મશીનો વચ્ચેના રૂમમાં સારી વેન્ટિલેશન હોવી જોઈએ, અને સૂર્યના સંપર્કમાં ઘટાડો કરવો જોઈએ.
જો કે કોમ્પ્રેસરમાં બોક્સ છે, પરંતુ તે વરસાદ માટે પ્રતિબંધિત છે, તેથી કોમ્પ્રેસરને ખુલ્લી હવામાં ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ નહીં.કોમ્પ્રેસર રૂમ એક અલગ બિલ્ડિંગ હોવું જોઈએ.
કોમ્પ્રેસર રૂમ નિશ્ચિત ઓલવવાના કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઓલવવાના સાધનોથી સજ્જ હોવો જોઈએ અને તેની મેન્યુઅલ સ્વીચ જોખમી ક્ષેત્રની બહાર સેટ કરેલી હોવી જોઈએ.અને હંમેશા સુલભ.અગ્નિશામક સાધનો કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અગ્નિશામક અથવા પાવડર અગ્નિશામક ઉપકરણ સુરક્ષિત વસ્તુની નજીક મૂકવું જોઈએ, પરંતુ જોખમી ક્ષેત્રની બહાર હોવું જોઈએ.
સાધનો રૂમ સ્થાપન જરૂરિયાતો
ફ્લોર સરળ સિમેન્ટ હોવું જોઈએ, અને દિવાલોની આંતરિક સપાટી સફેદ હોવી જોઈએ.કોમ્પ્રેસર બેઝ કોંક્રિટ ફ્લોર પર મૂકવો જોઈએ, અને પ્લેન લેવલનેસ 0.5/1000 મીમી કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ.અને એકમથી લગભગ 200mm દૂર ગ્રુવ્સ છે, જેથી જ્યારે યુનિટ તેલ બદલવા, જાળવણી અથવા જમીનને ધોવા અને સાફ કરવા માટે બંધ કરે છે, ત્યારે તેલ અને પાણી ખાંચમાંથી દૂર વહી શકે છે, અને ખાંચનું કદ વપરાશકર્તા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.જ્યારે કોમ્પ્રેસર એકમ જમીન પર મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે તે સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે કંપન અટકાવવા અને અવાજ વધારવા માટે બોક્સનું તળિયું જમીન સાથે સારી રીતે બંધબેસે છે.શરતોવાળા વપરાશકર્તા માટે, મશીન રૂમની દિવાલને ધ્વનિ-શોષક બોર્ડ સાથે જોડી શકાય છે, જે અવાજને વધુ ઘટાડી શકે છે, પરંતુ દિવાલને સજાવવા માટે સિરામિક ટાઇલ્સ જેવી સખત સપાટીની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય નથી.એર કૂલ્ડ કોમ્પ્રેસર આસપાસના તાપમાનથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે.તેથી, સાધનસામગ્રીના રૂમમાં વેન્ટિલેશન સારું અને શુષ્ક હોવું જોઈએ.હીટ એક્સચેન્જ એરને એર ડક્ટમાંથી બહાર લઈ જઈ શકાય છે અથવા કોમ્પ્રેસરના આસપાસના તાપમાનને -5 °C થી 40 °C ની અંદર નિયંત્રિત કરવા માટે એક્ઝોસ્ટ પંખો સ્થાપિત કરી શકાય છે. સાધનસામગ્રીના રૂમમાં તાપમાન 0 °C થી ઉપર હોવું જોઈએ. મશીન રૂમમાં થોડી ધૂળ છે, હવા સ્વચ્છ અને હાનિકારક વાયુઓ અને સલ્ફ્યુરિક એસિડ જેવા કાટ લાગતા માધ્યમોથી મુક્ત છે.તમારી કંપની દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ ઉત્પાદનની પ્રકૃતિના આધારે, એર ઇનલેટ પ્રાથમિક ફિલ્ટરથી સજ્જ હોવું જોઈએ.અસરકારક વિન્ડો પરિભ્રમણ વિસ્તાર 3 ચોરસ મીટર કરતા વધારે હોવો જોઈએ.
પાવર સપ્લાય અને પેરિફેરલ વાયરિંગ જરૂરિયાતો
કોમ્પ્રેસરનો મુખ્ય પાવર સપ્લાય AC(380V/50Hz) થ્રી-ફેઝ છે અને ફ્રીઝ ડ્રાયર એ AC(220V/50Hz) છે.પાવર સપ્લાયની પુષ્ટિ કરો.
વોલ્ટેજ ડ્રોપ રેટેડ વોલ્ટેજના 5% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ અને તબક્કાઓ વચ્ચેનો વોલ્ટેજ તફાવત 3% ની અંદર હોવો જોઈએ.
કોમ્પ્રેસર પાવર સપ્લાય શોર્ટ સર્કિટ ફેઝ લોસ ઓપરેશનને રોકવા માટે આઇસોલેશન સ્વીચથી સજ્જ હોવું આવશ્યક છે.
ગૌણ સર્કિટ ફ્યુઝ તપાસો અને કોમ્પ્રેસરની શક્તિ અનુસાર યોગ્ય ફ્યુઝ - ફ્રી સ્વિચ પસંદ કરો.
અન્ય વિવિધ પાવર વપરાશ સિસ્ટમો સાથે સમાંતર ઉપયોગ ટાળવા માટે, કોમ્પ્રેસર એકલા પાવર સિસ્ટમના સમૂહનો ઉપયોગ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ છે, ખાસ કરીને જ્યારે વધુ પડતા વોલ્ટેજ ડ્રોપ અથવા ત્રણ-તબક્કાના વર્તમાન અસંતુલન અને કોમ્પ્રેસરની રચનાને કારણે કોમ્પ્રેસરની શક્તિ મોટી હોય. ઓવરલોડ સંરક્ષણ ઉપકરણ ક્રિયા જમ્પ.જોખમને કારણે થતા લિકેજને રોકવા માટે ગ્રાઉન્ડેડ હોવું જોઈએ, એર ડિલિવરી પાઇપ અથવા કૂલિંગ વોટર પાઇપ સાથે જોડાયેલ હોવું જોઈએ નહીં.
પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશન માટેની આવશ્યકતાઓ
યુનિટના એર સપ્લાય પોર્ટમાં થ્રેડેડ પાઇપ છે, જે તમારી એર સપ્લાય પાઇપલાઇન સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે.કૃપા કરીને ઇન્સ્ટોલેશન પરિમાણો માટે ફેક્ટરી મેન્યુઅલનો સંદર્ભ લો.
જાળવણી દરમિયાન સમગ્ર સ્ટેશન અથવા અન્ય એકમોના સંચાલનને અસર ન થાય તે માટે, અને જાળવણી દરમિયાન સંકુચિત હવાના બેકફ્લોને વિશ્વસનીય રીતે અટકાવવા માટે, એકમ અને ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી વચ્ચે કટ-ઓફ વાલ્વ સ્થાપિત કરવું આવશ્યક છે.ફિલ્ટરની જાળવણી દરમિયાન ગેસના વપરાશને અસર ન થાય તે માટે, દરેક ફિલ્ટરની પાઇપલાઇનમાં સ્ટેન્ડબાય પાઇપલાઇન્સ સેટ કરવી જોઈએ, અને કોમ્પ્રેસર યુનિટમાં નીચે વહેતી પાઇપલાઇનમાં કન્ડેન્સેટ પાણીને ટાળવા માટે ફીડર પાઇપલાઇન્સ મુખ્ય રસ્તાની ઉપરથી જોડાયેલ હોવી જોઈએ. .શક્ય હોય ત્યાં સુધી પાઈપલાઈન ટૂંકી અને સીધી રેખા, દબાણ ઘટાડવા માટે કોણી અને તમામ પ્રકારના વાલ્વ ઓછા કરો.
એર પાઇપલાઇન્સનું જોડાણ અને લેઆઉટ
સંકુચિત હવાની મુખ્ય પાઇપ 4 ઇંચની છે, અને શાખા પાઇપે શક્ય હોય ત્યાં સુધી વર્તમાન પાઇપનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.પાઈપલાઈનમાં સામાન્ય રીતે 2/1000 કરતા વધુનો ઢાળ હોવો જોઈએ, ગટરના વાલ્વ (પ્લગ)નો નીચો છેડો, શક્ય હોય ત્યાં સુધી પાઈપલાઈન ઓછા વળાંકવાળા ટૂંકા સીધા વાલ્વની હોવી જોઈએ.જ્યારે ભૂગર્ભ પાઇપલાઇન મુખ્ય માર્ગની સપાટી પરથી પસાર થાય છે, ત્યારે પાઇપની ટોચની દટાયેલી ઊંડાઈ 0.7m કરતાં ઓછી નથી અને ગૌણ માર્ગની સપાટી 0.4m કરતાં ઓછી નથી.પ્રેશર અને ફ્લો મીટરની ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન અને તેની સપાટીનું કદ ઓપરેટરને દર્શાવેલ દબાણ સ્પષ્ટ રીતે જોવા માટે સક્ષમ બનાવવું જોઈએ અને દબાણ વર્ગ સ્કેલ રેન્જે ડાયલ સ્કેલની 1/2 ~ 2/3 સ્થિતિમાં કાર્યકારી દબાણ બનાવવું જોઈએ.સિસ્ટમના ઇન્સ્ટોલેશન પછી દબાણની શક્તિ અને એર ટાઈટનેસ ટેસ્ટ થવો જોઈએ, હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ નહીં.સમાન ગેસનું દબાણ 1.2 ~ 1.5 ગણું, લિકેજ યોગ્ય છે.
એર પાઇપલાઇનનો વિરોધી કાટ
ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, ક્વોલિફાઇડ દબાવવાનો પ્રયાસ કરો, સપાટીની ગંદકી, બિલ્જ, રસ્ટ સ્પોટ, વેલ્ડીંગ સ્લેગ સાફ કર્યા પછી, તે બેસ્મીયર પેઇન્ટ સાથે એન્ટિકોરોસિવ પ્રોસેસિંગ છે.પાઇપલાઇન પેઇન્ટમાં એન્ટી-કાટ હોય છે, જે પાઇપલાઇનની સર્વિસ લાઇફને લંબાવે છે, પણ ઓળખવામાં પણ સરળ અને સુંદર છે.સામાન્ય રીતે, સપાટીને એન્ટિ-રસ્ટ પેઇન્ટથી કોટેડ કરવામાં આવે છે, અને ઉલ્લેખિત મિશ્રણ પેઇન્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે.
એર પાઇપલાઇન વીજળી રક્ષણ
એકવાર વીજળી દ્વારા પ્રેરિત ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વર્કશોપ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ અને ગેસ સાધનોમાં દાખલ થઈ જાય, તે સાધનોની વ્યક્તિગત સલામતી અકસ્માતોનું કારણ બનશે.તેથી વર્કશોપમાં પ્રવેશતા પહેલા પાઇપલાઇન સારી રીતે ગ્રાઉન્ડ હોવી જોઈએ.
પાઇપલાઇન દબાણ નુકશાન
જ્યારે ગેસ પાઇપમાં વહે છે, ત્યારે સીધા પાઇપ વિભાગમાં ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઉત્પન્ન થાય છે.વાલ્વ, ટીઝ, કોણી, રીડ્યુસર વગેરેમાં સ્થાનિક પ્રતિકાર, જેના પરિણામે ગેસનું દબાણ ઓછું થાય છે.
નોંધ: પાઇપલાઇનના ભાગના કુલ દબાણના ઘટાડામાં કોણીના કારણે આંશિક દબાણ નુકશાન, નોઝલ ઘટાડવા, ટી સાંધા, વાલ્વ વગેરેનો પણ સમાવેશ થાય છે. આ મૂલ્યો સંબંધિત માર્ગદર્શિકામાંથી તપાસી શકાય છે.
કોમ્પ્રેસર એર પ્રેશર સિસ્ટમનું વેન્ટિલેશન
ભલે વપરાશકર્તા તેલ-મુક્ત મશીન અથવા ઓઇલરનો ઉપયોગ કરે, અથવા વપરાશકર્તા એર-કૂલ્ડ કોમ્પ્રેસર અથવા વોટર-કૂલ્ડ કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરે, એર કોમ્પ્રેસર રૂમની વેન્ટિલેશન સમસ્યા હલ કરવી આવશ્યક છે.અમારા ભૂતકાળના અનુભવ મુજબ, એર કોમ્પ્રેસરની 50% થી વધુ ખામીઓ આ પાસાની અવગણના અથવા ખોટી સમજણને કારણે છે.
સંકુચિત હવાની પ્રક્રિયામાં ઘણી ગરમી હશે, અને જો આ ગરમી એર કોમ્પ્રેસર રૂમને બહાર કાઢી શકતી નથી, તો સમયસર એર કોમ્પ્રેસર રૂમનું તાપમાન ધીમે ધીમે વધશે, તેથી એર કોમ્પ્રેસર સક્શન મોંનું તાપમાન વધશે. વધુ અને વધુ ઉચ્ચ, તેથી એક દુષ્ટ વર્તુળ કોમ્પ્રેસર અને એલાર્મના ઉચ્ચ સ્રાવ તાપમાનનું કારણ બનશે, તે જ સમયે ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે હવાની ઘનતા ઓછી છે અને ગેસનું ઉત્પાદન ઘટાડશે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-06-2022
