કોમ્પ્રેસરને વાતાવરણમાંથી સીધું શ્વાસમાં લો, જેથી યુનિટ, કોમ્પ્યુટર રૂમના ઘસારો, કાટ અને વિસ્ફોટની શક્યતા ઓછી થાય અને વિસ્ફોટક, કાટ લાગતા, ઝેરી ગેસ, ધૂળ અને અન્ય હાનિકારક પદાર્થો બહાર નીકળી શકે. કોમ્પ્રેસરની ગરમીનું વિસર્જન કરવાની ક્ષમતા મોટી હોવાથી, ઉનાળામાં ખાસ મશીનનું તાપમાન ઊંચું હોય છે, તેથી મશીનો વચ્ચેનો ઓરડો સારો વેન્ટિલેશન ધરાવતો હોવો જોઈએ અને સૂર્યના સંપર્કને ઓછો કરવો જોઈએ.
કોમ્પ્રેસરમાં બોક્સ હોવા છતાં, વરસાદ પડવાની મનાઈ છે, તેથી કોમ્પ્રેસર ખુલ્લી હવામાં સ્થાપિત ન કરવું જોઈએ. કોમ્પ્રેસર રૂમ એક અલગ ઇમારત હોવો જોઈએ.
કોમ્પ્રેસર રૂમ સ્થિર કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અગ્નિશામક ઉપકરણોથી સજ્જ હોવો જોઈએ, અને તેનો મેન્યુઅલ સ્વીચ જોખમી ક્ષેત્રની બહાર સેટ હોવો જોઈએ. અને હંમેશા સુલભ. અગ્નિશામક ઉપકરણો કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અગ્નિશામક ઉપકરણ અથવા પાવડર અગ્નિશામક ઉપકરણ સુરક્ષિત વસ્તુની નજીક મૂકવા જોઈએ, પરંતુ તે જોખમી ક્ષેત્રની બહાર હોવા જોઈએ.
સાધનો રૂમ ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓ
ફ્લોર સુંવાળી સિમેન્ટનો હોવો જોઈએ, અને દિવાલોની અંદરની સપાટી સફેદ હોવી જોઈએ. કોમ્પ્રેસરનો આધાર કોંક્રિટ ફ્લોર પર મૂકવો જોઈએ, અને પ્લેન લેવલનેસ 0.5/1000 મીમીથી વધુ ન હોવો જોઈએ. અને યુનિટથી લગભગ 200 મીમી દૂર ખાંચો હોવા જોઈએ, જેથી જ્યારે યુનિટ તેલ બદલવા, જાળવણી અથવા ધોવા અને જમીન સાફ કરવા માટે બંધ થાય, ત્યારે તેલ અને પાણી ખાંચોમાંથી દૂર વહી શકે, અને ખાંચનું કદ વપરાશકર્તા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જ્યારે કોમ્પ્રેસર યુનિટ જમીન પર મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે બોક્સનો નીચેનો ભાગ કંપનને રોકવા અને અવાજ વધારવા માટે જમીન સાથે સારી રીતે ફિટ થાય છે. શરતોવાળા વપરાશકર્તા માટે, મશીન રૂમની દિવાલને ધ્વનિ-શોષક બોર્ડથી જોડી શકાય છે, જે અવાજને વધુ ઘટાડી શકે છે, પરંતુ દિવાલને સજાવવા માટે સિરામિક ટાઇલ્સ જેવી સખત સપાટીની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય નથી. એર-કૂલ્ડ કોમ્પ્રેસર આસપાસના તાપમાનથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે. તેથી, સાધન રૂમમાં વેન્ટિલેશન સારું અને શુષ્ક હોવું જોઈએ. ગરમી વિનિમય હવાને એર ડક્ટમાંથી બહાર કાઢી શકાય છે અથવા કોમ્પ્રેસરના આસપાસના તાપમાનને -5 ° સે થી 40 ° સે ની અંદર નિયંત્રિત કરવા માટે એક્ઝોસ્ટ ફેન ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. ઉપકરણ રૂમમાં તાપમાન 0 ° સે થી વધુ હોવું જોઈએ. મશીન રૂમમાં થોડી ધૂળ હોય છે, હવા સ્વચ્છ અને હાનિકારક વાયુઓ અને સલ્ફ્યુરિક એસિડ જેવા કાટ લાગતા માધ્યમોથી મુક્ત હોય છે. તમારી કંપની દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ ઉત્પાદનની પ્રકૃતિના આધારે, એર ઇનલેટ પ્રાથમિક ફિલ્ટરથી સજ્જ હોવું જોઈએ. અસરકારક વિન્ડો પરિભ્રમણ ક્ષેત્ર 3 ચોરસ મીટરથી વધુ હોવું જોઈએ.
પાવર સપ્લાય અને પેરિફેરલ વાયરિંગ આવશ્યકતાઓ
કોમ્પ્રેસરનો મુખ્ય પાવર સપ્લાય AC(380V/50Hz) થ્રી-ફેઝ છે, અને ફ્રીઝ ડ્રાયરનો પાવર સપ્લાય AC(220V/50Hz) છે. પાવર સપ્લાયની પુષ્ટિ કરો.
વોલ્ટેજ ડ્રોપ રેટ કરેલ વોલ્ટેજના 5% થી વધુ ન હોવો જોઈએ, અને તબક્કાઓ વચ્ચે વોલ્ટેજ તફાવત 3% ની અંદર હોવો જોઈએ.
શોર્ટ સર્કિટ ફેઝ લોસ ઓપરેશનને રોકવા માટે કોમ્પ્રેસર પાવર સપ્લાય આઇસોલેશન સ્વીચથી સજ્જ હોવું આવશ્યક છે.
સેકન્ડરી સર્કિટ ફ્યુઝ તપાસો અને કોમ્પ્રેસરની શક્તિ અનુસાર યોગ્ય ફ્યુઝ - ફ્રી સ્વીચ પસંદ કરો.
કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ ફક્ત પાવર સિસ્ટમના સેટનો ઉપયોગ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ છે, જેથી અન્ય વિવિધ પાવર વપરાશ સિસ્ટમો સાથે સમાંતર ઉપયોગ ટાળી શકાય, ખાસ કરીને જ્યારે વધુ પડતા વોલ્ટેજ ડ્રોપ અથવા ત્રણ-તબક્કાના વર્તમાન અસંતુલનને કારણે કોમ્પ્રેસરની શક્તિ મોટી હોય અને કોમ્પ્રેસર ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ એક્શન જમ્પની રચના થાય. જોખમને કારણે લિકેજ અટકાવવા માટે તેને ગ્રાઉન્ડેડ કરવું આવશ્યક છે, તેને એર ડિલિવરી પાઇપ અથવા કૂલિંગ વોટર પાઇપ સાથે કનેક્ટ કરવું જોઈએ નહીં.
પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશન માટેની આવશ્યકતાઓ
યુનિટના એર સપ્લાય પોર્ટમાં થ્રેડેડ પાઇપ છે, જેને તમારી એર સપ્લાય પાઇપલાઇન સાથે જોડી શકાય છે. ઇન્સ્ટોલેશનના પરિમાણો માટે કૃપા કરીને ફેક્ટરી મેન્યુઅલનો સંદર્ભ લો.
જાળવણી દરમિયાન સમગ્ર સ્ટેશન અથવા અન્ય એકમોના સંચાલનને અસર ન થાય તે માટે, અને જાળવણી દરમિયાન સંકુચિત હવાના બેકફ્લોને વિશ્વસનીય રીતે અટકાવવા માટે, યુનિટ અને ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકી વચ્ચે કટ-ઓફ વાલ્વ સ્થાપિત કરવો આવશ્યક છે. ફિલ્ટર જાળવણી દરમિયાન ગેસના વપરાશને અસર ન થાય તે માટે, દરેક ફિલ્ટરની પાઇપલાઇનમાં સ્ટેન્ડબાય પાઇપલાઇન્સ સેટ કરવી જોઈએ, અને ફીડર પાઇપલાઇન્સ મુખ્ય રસ્તાની ટોચ પરથી જોડાયેલ હોવી જોઈએ જેથી પાઇપલાઇનમાં કન્ડેન્સેટ પાણી કોમ્પ્રેસર યુનિટમાં વહેતું ન રહે. પાઇપલાઇનને શક્ય તેટલી ટૂંકી અને સીધી રેખામાં રાખો, દબાણ નુકશાન ઘટાડવા માટે કોણી અને તમામ પ્રકારના વાલ્વનો ઉપયોગ ઓછો કરો.
એર પાઇપલાઇન્સનું જોડાણ અને લેઆઉટ
કોમ્પ્રેસ્ડ એરનો મુખ્ય પાઇપ 4 ઇંચનો છે, અને બ્રાન્ચ પાઇપ શક્ય હોય ત્યાં સુધી હાલના પાઇપનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પાઇપલાઇનમાં સામાન્ય રીતે 2/1000 કરતા વધારે ઢાળ હોવો જોઈએ, ગટર વાલ્વ (પ્લગ) નો નીચલો છેડો હોવો જોઈએ, પાઇપલાઇન શક્ય હોય ત્યાં સુધી ટૂંકા સીધા વાલ્વને ઓછો વળાંક આપતી હોવી જોઈએ. જ્યારે ભૂગર્ભ પાઇપલાઇન મુખ્ય રસ્તાની સપાટીમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે પાઇપની ટોચની દફનાવવામાં આવેલી ઊંડાઈ 0.7 મીટર કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ, અને ગૌણ રસ્તાની સપાટી 0.4 મીટર કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ. પ્રેશર અને ફ્લો મીટર અને તેની સપાટીના કદની ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ ઓપરેટરને દર્શાવેલ દબાણને સ્પષ્ટ રીતે જોવા માટે સક્ષમ બનાવવી જોઈએ, અને પ્રેશર ક્લાસ સ્કેલ રેન્જ ડાયલ સ્કેલની 1/2 ~ 2/3 સ્થિતિમાં કાર્યકારી દબાણ બનાવવી જોઈએ. સિસ્ટમના ઇન્સ્ટોલેશન પછી દબાણ શક્તિ અને હવા કડકતા પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ નહીં. સમાન ગેસના દબાણ કરતાં 1.2 ~ 1.5 ગણું, લિકેજ લાયક છે.
હવા પાઇપલાઇનનો કાટ-રોધક
ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, સપાટીની ગંદકી, કાટ, કાટના ડાઘ, વેલ્ડીંગ સ્લેગ સાફ કર્યા પછી, ક્વોલિફાઇડ દબાવવાનો પ્રયાસ કરો, તે બેસ્મિયર પેઇન્ટથી કાટ વિરોધી પ્રક્રિયા છે. પાઇપલાઇન પેઇન્ટમાં કાટ વિરોધી હોય છે, પાઇપલાઇનની સર્વિસ લાઇફ લંબાવે છે, પણ ઓળખવામાં સરળ અને સુંદર પણ છે. સામાન્ય રીતે, સપાટીને કાટ વિરોધી પેઇન્ટથી કોટેડ કરવામાં આવે છે, અને ઉલ્લેખિત મિશ્રણ પેઇન્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે.
હવા પાઇપલાઇન વીજળી સુરક્ષા
એકવાર વીજળીથી પ્રેરિત ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વર્કશોપ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ અને ગેસ સાધનોમાં દાખલ થઈ જાય, તો તે સાધનોના વ્યક્તિગત સલામતી અકસ્માતોનું કારણ બનશે. તેથી વર્કશોપમાં પ્રવેશતા પહેલા પાઇપલાઇનને સારી રીતે ગ્રાઉન્ડ કરવી જોઈએ.
પાઇપલાઇન દબાણ ઘટાડો
જ્યારે ગેસ પાઇપમાં વહે છે, ત્યારે સીધા પાઇપ વિભાગમાં ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઉત્પન્ન થાય છે. વાલ્વ, ટી, એલ્બો, રીડ્યુસર વગેરેમાં સ્થાનિક પ્રતિકાર, જેના પરિણામે ગેસનું દબાણ ઘટે છે.
નોંધ: પાઇપલાઇન ભાગના કુલ દબાણ ઘટાડામાં કોણી, રિડ્યુસિંગ નોઝલ, ટી જોઈન્ટ, વાલ્વ વગેરેને કારણે થતા આંશિક દબાણ ઘટાડાનો પણ સમાવેશ થવો જોઈએ. આ મૂલ્યો સંબંધિત માર્ગદર્શિકામાંથી ચકાસી શકાય છે.
કોમ્પ્રેસર હવા દબાણ સિસ્ટમનું વેન્ટિલેશન
વપરાશકર્તા તેલ-મુક્ત મશીનનો ઉપયોગ કરે છે કે ઓઇલરનો, અથવા વપરાશકર્તા એર-કૂલ્ડ કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરે છે કે વોટર-કૂલ્ડ કોમ્પ્રેસરનો, એર કોમ્પ્રેસર રૂમની વેન્ટિલેશન સમસ્યાનો ઉકેલ લાવવો જ જોઇએ. અમારા ભૂતકાળના અનુભવ મુજબ, એર કોમ્પ્રેસરની 50% થી વધુ ખામીઓ આ પાસાની અવગણના અથવા ખોટી સમજણને કારણે છે.
સંકુચિત હવાની પ્રક્રિયામાં ઘણી ગરમી હશે, અને જો આ ગરમી એર કોમ્પ્રેસર રૂમને સમયસર ડિસ્ચાર્જ ન કરી શકે, તો એર કોમ્પ્રેસર રૂમનું તાપમાન ધીમે ધીમે વધશે, તેથી એર કોમ્પ્રેસર સક્શન મોંનું તાપમાન વધુને વધુ વધશે, તેથી એક દુષ્ટ વર્તુળ કોમ્પ્રેસરનું ઉચ્ચ ડિસ્ચાર્જ તાપમાન અને એલાર્મનું કારણ બનશે, તે જ સમયે ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે હવાની ઘનતા ઓછી હશે અને ગેસ ઉત્પાદનમાં ઘટાડો થશે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૦૬-૨૦૨૨
