ઔદ્યોગિકીકરણના વધુ વિકાસ અને ટેકનોલોજીના સતત નવીનતા સાથે, આધુનિક કોલ્ડ ડ્રાયર્સના ઉપયોગનો અવકાશ વિસ્તરી રહ્યો છે, અને ઉપયોગ દરમિયાન નિષ્ફળતાઓ પણ પ્રમાણમાં સામાન્ય છે. આ પરિસ્થિતિના પ્રતિભાવમાં, આપણે મુશ્કેલીનિવારણ અને સમારકામ માટે ચોક્કસ પગલાં લેવાની જરૂર છે. નીચે, અમે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝનની મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિ રજૂ કરીશું.રેફ્રિજરેટેડ એર ડ્રાયર, દરેકને મદદરૂપ થવાની આશા સાથે.
૧.લક્ષણ વર્ણન
નિષ્ફળતાનું નિવારણ કરતા પહેલારેફ્રિજરેટેડ એર ડ્રાયર, આપણે નિષ્ફળતાની ઘટનાનું વિગતવાર વર્ણન કરવાની જરૂર છે. જેમાં નિષ્ફળતા ક્યારે આવી તે સમય, નિષ્ફળતાનું ચોક્કસ પ્રદર્શન અને સંભવિત કારણોનો સમાવેશ થાય છે.
2. દોષનો અવકાશ નક્કી કરો
ફોલ્ટ ઘટનાના વર્ણનના આધારે, આપણે ફોલ્ટનો અવકાશ નક્કી કરવાની જરૂર છે. એટલે કે, આખા મશીનની નિષ્ફળતા અથવા ચોક્કસ ભાગની નિષ્ફળતા.
૩. નિષ્ફળતાનું કારણ નક્કી કરો
ખામીનો અવકાશ નક્કી કર્યા પછી, આપણે ખામીનું કારણ વધુ નક્કી કરવાની જરૂર છે. જેમાં યાંત્રિક ખામી, વિદ્યુત ખામી, પાઇપલાઇન ખામી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ખામીનું કારણ નક્કી કર્યા પછી, આપણે ચોક્કસ જાળવણી પગલાં લક્ષિત રીતે લઈ શકીએ છીએ.
૪. જાળવણીનાં પગલાં
નિષ્ફળતાના કારણનું નિવારણ કર્યા પછી, અમે અનુરૂપ જાળવણી પગલાં લઈ શકીએ છીએ. ઉદાહરણ તરીકે, ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને બદલવા, ક્ષતિગ્રસ્ત પાઇપલાઇન્સનું સમારકામ, અવરોધિત હવા નળીઓ સાફ કરવી, વગેરે.
૫. મશીન યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યું છે કે નહીં તે તપાસો
જાળવણી પૂર્ણ થયા પછી, મશીન સામાન્ય રીતે કાર્યરત છે અને ખામી સંપૂર્ણપણે દૂર થઈ ગઈ છે તેની ખાતરી કરવા માટે આપણે આખા મશીનને તપાસવાની જરૂર છે. નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, આપણે મશીન ચાલુ હોય ત્યારે તેનો અવાજ, કંપન, તાપમાન વગેરેનું અવલોકન કરવાની જરૂર છે, અને તપાસ કરવાની જરૂર છે કે તે અપેક્ષિત અસર પ્રાપ્ત કરે છે કે નહીં.
ટૂંકમાં, મુશ્કેલીનિવારણફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન રેફ્રિજરેટેડ એર ડ્રાયરરેફ્રિજરેટેડ એર ડ્રાયરની રચના, સિદ્ધાંત અને કાર્ય સિદ્ધાંતની સમજ જરૂરી છે. તે જ સમયે, દૈનિક જાળવણીમાં, આપણે મશીનની સફાઈ, જાળવણી અને જાળવણી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને નિયમિતપણે મશીનની તપાસ અને જાળવણી કરવી જોઈએ, જે મશીનના જીવનને અસરકારક રીતે લંબાવી શકે છે અને નિષ્ફળતા ટાળી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૦૮-૨૦૨૩
